Les conditions d'utilisation des tours CNC

L'utilisation normale d'un tour CNC doit respecter les conditions suivantes : la fluctuation de la tension d'alimentation à la position de la machine-outil est faible, la température ambiante est inférieure à 30 degrés Celsius et la température relative est inférieure à 80 %.
Exigences environnementales
La machine-outil doit être positionnée à l'écart de la source de vibrations, éviter la lumière directe du soleil et le rayonnement thermique, et éviter l'influence de l'humidité et du flux d'air. S'il y a une source de vibrations à proximité de la machine-outil, des rainures anti-vibrations doivent être installées autour de la machine-outil. Dans le cas contraire, cela affectera directement la précision d'usinage et la stabilité de la machine-outil, ce qui entraînera un mauvais contact des composants électroniques, une défaillance et affectera la fiabilité de la machine-outil.
Besoins en énergie
En règle générale, les tours CNC sont installés dans des ateliers d'usinage, qui non seulement présentent de grandes variations de température ambiante et de mauvaises conditions de fonctionnement, mais disposent également d'une variété d'équipements mécaniques et électriques, ce qui entraîne des fluctuations importantes du réseau électrique. Par conséquent, la position d'installation du tour CNC nécessite un contrôle strict de la tension d'alimentation. La fluctuation de la tension d'alimentation doit se situer dans la plage autorisée et rester relativement stable. Sinon, cela affectera le fonctionnement normal du système CNC.
Conditions de température
La température ambiante d'un tour CNC est inférieure à 30 degrés Celsius et la température relative est inférieure à 80 %. En règle générale, le boîtier de commande CNC est équipé d'un ventilateur d'extraction ou d'un ventilateur de refroidissement à l'intérieur pour maintenir la température de fonctionnement des composants électroniques, en particulier de l'unité centrale de traitement, constante ou avec des variations de différence de température minimales. Une température et une humidité excessives entraîneront une diminution de la durée de vie des composants du système de contrôle et une augmentation des dysfonctionnements. L'augmentation de la température et de l'humidité, ainsi que l'augmentation de la poussière, peuvent provoquer des collages sur les cartes de circuits intégrés et entraîner des courts-circuits.
Normaliser l'utilisation des machines-outils
Les utilisateurs ne sont pas autorisés à modifier arbitrairement les paramètres définis par le fabricant dans le système de contrôle lors de l'utilisation de la machine-outil. Le réglage de ces paramètres est directement lié aux caractéristiques dynamiques des différents composants de la machine-outil. Seules les valeurs des paramètres de compensation d'écart peuvent être ajustées en fonction de la situation réelle.
Les utilisateurs ne sont pas autorisés à remplacer à volonté les accessoires de la machine-outil, par exemple en utilisant des mandrins hydrauliques qui dépassent les instructions. Lors du réglage des accessoires, l'usine de fabrication prend pleinement en compte la correspondance des paramètres de chaque maillon. Le remplacement aveugle entraîne des paramètres incohérents dans divers maillons et provoque même des accidents qui ne peuvent pas être estimés.
La pression du mandrin hydraulique, du porte-outil hydraulique, de la contre-pointe hydraulique et du vérin hydraulique doit se situer dans la plage de contrainte admissible et ne doit pas être augmentée arbitrairement.