La presse hydraulique électrique pour la forge est un équipement spécialisé largement utilisé dans le domaine du forgeage des métaux. Avec sa structure compacte, sa capacité de forgeage efficace et ses performances de contrôle précises, il joue un rôle important dans la production de pièces forgées de précision. Cet article se concentre sur la présentation de ses principales caractéristiques techniques telles que la structure déroulante, le cadre en acier moulé et la position basse du centre de gravité.

Principe de fonctionnement de la presse hydraulique :
Le vérin hydraulique est installé à l’intérieur de la traverse fixe supérieure, entraînant la traverse mobile à se déplacer vers le bas le long de la colonne. Cela applique une pression de forgeage à la billette placée sur la matrice inférieure, réalisant ainsi des processus de forgeage tels que le refoulement, l'étirage et le poinçonnage.
1. Déroulez-vers le basconception
La machine hydraulique de forgeage à petite vitesse adopte une structure de type-tirant vers le bas (également connue sous le nom de type mobile supérieur-), dans laquelle la traverse mobile se déplace vers le bas pour terminer l'action de forgeage, tandis que la traverse fixe est située en dessous.
Principales caractéristiques :
- Structure compacte, faible occupation de l'espace - La hauteur totale est relativement faible, ce qui facilite son agencement flexible au sein de l'atelier.
- Le chemin de transmission de la force de forgeage est court - la traverse supérieure subit un forgeage vers le bas, réduisant ainsi la perte d'énergie pendant le processus de transmission.
- Facilite les opérations de chargement et de déchargement - La pièce à usiner est placée sur la plate-forme inférieure fixe, ce qui permet à l'opérateur de ramasser et de placer la pièce plus facilement et en toute sécurité.
- Le moule est installé fermement - Le moule inférieur est solidement fixé sur la base de l'enclume, offrant une bonne stabilité et facilitant la garantie de la précision du forgeage.

Cadre en acier moulé
Le petit corps de la machine hydraulique de forgeage est fabriqué en acier moulé selon un processus de coulée unique. Il s’agit d’une conception clé qui garantit la solidité et la rigidité de l’équipement.
Avantages du cadre en fonte d'acier :
- Haute résistance et haute rigidité - L'acier moulé possède d'excellentes propriétés mécaniques et peut résister aux énormes charges d'impact et aux contraintes cycliques pendant le processus de forgeage.
- Excellentes performances d'absorption des chocs - Les caractéristiques d'amortissement de la structure en acier moulé sont excellentes, ce qui peut absorber efficacement les vibrations d'impact du forgeage et réduire l'impact sur les équipements environnants.
- Bonne intégrité et précision stable - Le cadre moulé global évite les problèmes de déformation qui peuvent survenir dans les structures soudées, conservant une grande précision sur une longue période d'utilisation.
- Conception d'optimisation structurelle - Grâce à-conception assistée par ordinateur (CAO/IAO), optimisez l'épaisseur de la paroi et la disposition des raidisseurs pour obtenir un équilibre entre légèreté et haute résistance.
- Longue durée de vie - Le matériau en acier moulé est résistant à l'usure et à la fatigue, adapté à une production continue à grande échelle-.

Conception à centre de gravité bas
Les petites presses hydrauliques de forgeage rapide adoptent généralement une conception à centre de gravité bas, ce qui signifie que le centre de gravité de l'ensemble de la machine est situé dans une position plus basse.
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Avantages |
Explication |
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Stabilité opérationnelle |
Avec un centre de gravité plus bas, l'équipement subit moins de vibrations lors des impacts de forgeage, ce qui permet un fonctionnement plus fluide. |
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Pas besoin de fondation |
La presse hydraulique sans aucune vibration ni impact sur la fondation, qui peut être installée au sol sans fondation spéciale |
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Structure compacte |
Combiné avec la structure de traction vers le bas, il réduit encore la hauteur totale de la machine |
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Sécurité améliorée |
Réduit considérablement le risque de renversement et améliore le coefficient de sécurité de fonctionnement de l'équipement |
Spécifications techniques
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Paramètre de presse de la série Anyang STP |
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STP-30 |
STP-50 |
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Force nominale |
30 tonnes |
50 tonnes |
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Sroké |
300 millimètres |
235 millimètres |
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Vitesse de descente |
Supérieur ou égal à 40 mm/s |
Supérieur ou égal à 30 mm/s |
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Vitesse de forgeage |
Inférieur ou égal à 20 mm/s |
Inférieur ou égal à 20 mm/s |
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Accélération |
Supérieur ou égal à 70 mm/s |
Supérieur ou égal à 50 mm/s |
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Zone de travail (H*W) |
300mm*380mm |
235mm*380mm |
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Tableau de matrices (W*L) |
330mm*380mm |
380mm*380mm |
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Hauteur de la matrice inférieure |
915 millimètres |
1040 millimètres |
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Pression d'huile |
25 MPa |
25 MPa |
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Réservoir Oi (HL-46) |
150 L |
180 L |
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Puissance du moteur |
4,0 kW |
7,5 kW |
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Grande taille de la machine (L*W*H) |
380*700*1300 millimètres |
380*750*1450mm |
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Grande taille de la centrale électrique (L*W*H) |
700*900*1000mm |
900×1000×1200mm |

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