Introduction du tour de tournage robuste
Un tour robuste est une machine-outil puissante et polyvalente largement utilisée dans divers secteurs industriels pour façonner, couper et usiner des pièces volumineuses et lourdes avec une haute précision. Sa construction robuste et ses capacités avancées en font un atout indispensable dans les processus de fabrication, de réparation et de prototypage. Vous trouverez ci-dessous les principaux avantages, caractéristiques notables et applications courantes des tours à usage intensif, soulignant leur précieuse contribution à l'industrie moderne.
Applicationsde tour robuste:
Industrie automobile :Usinage de composants de moteur, d'arbres de transmission, d'engrenages et d'autres pièces lourdes nécessitant des dimensions précises et une résistance élevée.
- Secteur aérospatial :
Fabriquer de grandes pièces aérospatiales-de haute précision selon des normes de qualité exigeantes.
01
- Fabrication d'équipement lourd :
Production de pièces pour engins de construction, équipements agricoles et véhicules miniers.
02
- Industrie pétrolière et gazière :
Fabriquer de grandes vannes, tuyaux et équipements de forage nécessitant un usinage lourd.
03
- Construction navale :
Créer des composants massifs tels que des arbres d'hélice et des mèches de gouvernail qui sont essentiels aux navires.
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- Ateliers d'ingénierie générale :
Gérer des tâches d'usinage personnalisées, des réparations et du prototypage pour une variété d'industries.
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Caractéristiquesde tour robuste:
- Cadre et lit robustes :
Généralement construit en fonte ou en matériaux similaires, garantissant la stabilité et la résistance à la déformation sous de lourdes charges.
- Grande balançoire au-dessus du lit et distance entre les centres :
Permet l’usinage de pièces de grand diamètre et longues.
- Broche et mandrin puissants :
Fournit un couple suffisant pour les opérations d'usinage difficiles et un serrage sécurisé des pièces.
- Vis mères et entraînements d'alimentation de précision :
Facilite le mouvement fluide et précis du porte-outil et du chariot.
- Systèmes de contrôle avancés :
De nombreux tours robustes incluent des commandes CNC ou semi-automatiques-pour une précision améliorée et une facilité d'utilisation.
- Pièces jointes facultatives :
Tels que des lunettes fixes, des lunettes de suivi et des contre-pointes pour prendre en charge les processus d'usinage complexes.
Applications du tour robuste :
- Industrie automobile :
Usinage de composants de moteur, d'arbres de transmission, d'engrenages et d'autres pièces lourdes nécessitant des dimensions précises et une résistance élevée.
- Secteur aérospatial :
Fabriquer de grandes pièces aérospatiales-de haute précision selon des normes de qualité exigeantes.
- Fabrication d'équipement lourd :
Production de pièces pour engins de construction, équipements agricoles et véhicules miniers.
- Industrie pétrolière et gazière :
Fabriquer de grandes vannes, tuyaux et équipements de forage nécessitant un usinage lourd.
- Construction navale :
Créer des composants massifs tels que des arbres d'hélice et des mèches de gouvernail qui sont essentiels aux navires.
- Ateliers d'ingénierie générale :
Gérer des tâches d'usinage personnalisées, des réparations et du prototypage pour une variété d'industries.
Performance et précision maximales
Longueurs de tournage :
3000mm jusqu'à 20000mm
Poids des pièces :
de 1 tonne à 32 tonnes
Couples :
de 12 500 Nm à un maximum de . 135 000 Nm
Forces de coupe :
45 kN à 160 kN
Paramètre technique :
|
Modèle |
Unités |
CW61100B |
CW61125B |
CW61140B |
CW61160B |
|
Max. diamètre de balançoire. au-dessus d'un lit |
mm |
Φ 1000 |
Φ 1250 |
Φ 1400 |
Φ 1640 |
|
Max. diamètre de balançoire. sur toboggan croisé |
mm |
Φ 615 |
Φ 865 |
Φ 1015 |
Φ 1250 |
|
Distance entre deux centres |
mm |
1500/ 3000/ 5000/ 6000/ 8000/ 10000/ 12000/ 1400 / 16000/ 18000 |
|||
|
Max. longueur de tournage |
mm |
1300/ 2800/ 4800/ 5800/ 7800/ 9800/ 11800/ 13800/ 15800/ 17800 |
|||
|
Max. poids de la pièce |
kilos |
6000 |
|||
|
Largeur du rail |
mm |
755 |
|||
|
Alésage de broche |
mm |
Φ 130 |
|||
|
Cône de broche |
- |
Métrique 140 |
|||
|
Vitesses de broche (avant) |
tr/min |
3.15-315 (21) |
|||
|
Vitesses de broche (marche arrière) |
tr/min |
3.5-291 (12) |
|||
|
N° et gamme de filetage métrique |
mm |
1-120 (44) |
|||
|
N° et gamme de filetage en pouces |
TPI |
28-1/4 (31) |
|||
|
N° et plage de filetage du module |
Député |
0.5-60 (45) |
|||
|
N° et plage de pas diamétral |
DP |
1/2-56 (38) |
|||
|
Section de la tige de l'outil |
mm |
45×45 |
|||
|
Plage de pivotement du poste à outils |
degré |
±90 degrés |
|||
|
Max. course de la glissière supérieure |
mm |
300 |
|||
|
Max. course du coulisseau transversal |
mm |
520 |
580 |
580 |
630 |
|
Diamètre de la poupée mobile |
mm |
Φ 160 |
|||
|
Déplacement de la plume de la poupée mobile |
mm |
300 |
|||
|
Cône de la poupée mobile |
- |
MT6 |
|||
|
Puissance du moteur principal |
kW |
22 |
|||
Accessoires:
|
Standard: √ Version métrique ou en pouces √ Un volant gauche sur le tablier √ Mandrin à 4 mors √ Repos stable √ Suivez le repos √ Poste à outils à 4 voies √ Contre-pointe mobile manuelle √ Point mort √ Lampe halogène √ Système de refroidissement √ Manuel d'utilisation |
Facultatif: ★ Indicateur numérique 2 ou 3 axes ★ Mandrin à 4 mors ★ Protection de poteau de mandrin et d'outil ★ Pare-boue arrière sur toute la longueur- ★ Contre-pointe mobile électrique ★ Support roulant ★ Repos régulier |
Produire la vue












Attestation
Le petit tour Anyang XS conçoit et produit selon les normes ISO 9001, ISO14001, nous possédons également les certifications CE et UL.

Exposition

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