CNC LathePeut apparaître sur l'usure, le vieillissement, le relâchement et d'autres problèmes après une longue période d'utilisation. En plus de faire un bon travail de maintenance quotidienne, vous devez également faire attention aux méthodes de fonctionnement lors de l'utilisation, afin que vous puissiez prolonger l'utilisation du temps de tour.
Programmation et débogage corrects
- Selon les caractéristiques des pièces traitées et des exigences de processus avant utilisation, préparez un programme d'usinage efficace et raisonnable. Empêcher une usure excessive ou une collision des parties mobiles de la machine-outil en raison de problèmes de procédure.
- Après le débogage du programme, il est nécessaire d'utiliser la fonction de simulation du système CNC pour simuler le programme pour s'exécuter et déterminer si le programme est correct. De plus, la précision et la machinabilité du programme peuvent être testées avant la production de masse. Les opérateurs doivent identifier et résoudre des problèmes potentiels en temps opportun.
Standardiser les procédures de fonctionnement
- Les opérateurs doivent se familiariser avec le manuel d'exploitation du tour CNC et opérer en stricte conforme aux procédures d'exploitation. Dans tous les aspects de l'activation et de l'éteinte de la machine, de la modification des outils et de la serrage de la pièce, les étapes et les exigences doivent être effectuées conformément aux dispositions.
- Selon le matériau de la pièce, les performances de l'outil et d'autres facteurs, la sélection raisonnable de la vitesse de coupe, de l'alimentation et de la profondeur de coupe et d'autres paramètres de traitement. Lorsque vous serrez correctement la pièce, assurez-vous que la pièce est fermement serrée et positionnée avec précision pour éviter le déplacement ou les vibrations pendant l'usinage.
Améliorer la maintenance des équipements
- Après l'usinage tous les jours, nettoyez les copeaux, l'huile et la poussière sur la table de la machine, la voie de guidage, la vis et les autres parties de la machine à temps pour garder la machine propre.
- Testez régulièrement la précision du tour CNC, tel que la précision de la broche, la précision des voies de guidage, la précision de positionnement, etc. Lorsque l'écart de précision se révèle hors de la plage autorisée, effectuez des ajustements et des réparations dans le temps.
Garder l'environnement propre
- Gardez l'environnement autour de la machine propre pour éviter la poussière, l'huile et d'autres impuretés d'entrer à l'intérieur de la machine.
Renforcer la formation du personnel
- Fournir une formation professionnelle aux opérateurs de tours CNC pour les faire familiariser avec les performances, les méthodes de fonctionnement et la connaissance de la maintenance des machines-outils.
- Organiser régulièrement les opérateurs pour participer à une formation d'amélioration des compétences pour apprendre de nouvelles connaissances et compétences, afin qu'ils puissent mieux s'adapter aux besoins de production, et fonctionner correctement et maintenir le nouveau tour CNC.
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