Qu'est-ce qu'un tour CNC?
Un tour CNCest un outil d'usinage de précision élevé -, principalement utilisé pour le traitement des pièces cylindriques ou symétriques rotationnelles. En contrôlant le mouvement des outils de coupe et la rotation de la pièce à travers des programmes informatiques, il remplace les opérations manuelles traditionnelles, permettant une usinage très cohérente, efficace et complexe.
Principes de travail de base des tours CNC
- Conception de programmation:Les ingénieurs développent des programmes de code G - / m - basés sur des dessins de conception de pièces. Ces programmes définissent des paramètres d'usinage critiques tels que les chemins d'outils, les vitesses de coupe et les taux d'alimentation.
- Transmission de données:Le programme terminé est chargé dans le système CNC, ce qui traduit le code en signaux électriques.
- Contrôle du mouvement:Le système CNC envoie des signaux aux servomoteurs, entraînant les axes de coordonnées et la broche de la machine-outil.
- Exécution de coupe:La pièce tournait sous le lecteur de broche tandis que l'outil de coupe se déplace le long du chemin programmé, en supprimant l'excès de matériau pour façonner la pièce au besoin.
- Real - surveillance du temps:High - End CNC Lathes Les capteurs de fonctionnalités qui surveillent en continu les paramètres comme la force de coupe, la vitesse de broche et l'usure des outils. Le système pause ou déclenche automatiquement des alarmes lors de la détection d'anomalies pour éviter la ferraille.
Caractéristiques de base des tours CNC
Haute précision: le système CNC contrôle le mouvement de l'outil avec une précision jusqu'à 0,001 millimètres, garantissant la cohérence dimensionnelle à travers la production par lots. Ceci est essentiel pour les composants de précision comme les roulements et les pièces aérospatiales.
Automatisation et haute efficacité: Une fois programmé, les tours CNC fonctionnent en continu, réduisant les coûts de main-d'œuvre et minimisant l'erreur humaine.
Flexibilité élevée: la commutation entre les pièces nécessite uniquement une modification du programme, ce qui le rend idéal pour le petit - lot, la production de variétés - élevée.
Capacité d'usinage de forme complexe: les tours CNC peuvent traiter les caractéristiques complexes difficiles à réaliser manuellement, telles que les surfaces effilées, les rainures d'arc, les threads de démarrage multi- et les surfaces de contour.
Stabilité et fiabilité: les systèmes de servomotes avancés et les structures mécaniques rigides minimisent les vibrations d'usinage et l'usure des outils, prolongeant la durée de vie de l'outil et réduisant les taux de ferraille.
Applications typiques des tours CNC
Industrie automobile
Chantingharts d'usinage, arbres à cames, engrenages, bagues, composants de frein, etc.
Industrie aérospatiale
Arbres de précision d'usinage, lames de turbine, composants du système de carburant
Industrie médicale
Usining Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques
Industrie de la fabrication de machines
Roulements d'usinage, boulons, écrous, composants d'arbre pour machines industrielles.
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